Hợp kim nhôm thu được bằng cách thêm các yếu tố kim loại khác vào nhôm kim loại để thu được hợp kim kim loại, chẳng hạn như silicon, sắt, đồng, nhôm, v.v ... Hợp kim nhôm thu được bằng cách thêm các kim loại khác có đặc tính của mật độ thấp, độ bền cao, vv. Sau khi gia công thô, các bộ phận được xử lý nhiệt để giải phóng hoàn toàn ứng suất cắt và nhiệt dư, sau đó gia công hoàn thiện, điều này sẽ cải thiện đáng kể chất lượng gia công của các bộ phận.
1. Đùa của các bộ phận hợp kim nhôm
Còn được gọi là gia công CNC, gia công máy tiện tự động, gia công máy tiện CNC, v.v.
Độ chính xác Aluminum Alloy Die Die Casting tản nhiệt.
(1) Sử dụng các công cụ máy móc chung như xoay, phay, lên kế hoạch, khoan và mài để xử lý các bộ phận khuôn, sau đó thực hiện các sửa chữa cần thiết và lắp ráp chúng thành các công cụ mài mòn khác nhau. Ví dụ, các bộ phận hợp kim nhôm gia công của Sunbrihgt
.
Khuôn gia công CNC Hàng không Hợp kim nhôm không chuẩn
.
2.Stamp của các bộ phận hợp kim nhôm
Việc dập là một phương pháp hình thành và xử lý trong đó phôi (phần dập) có hình dạng và kích thước cần thiết bằng cách áp dụng một lực bên ngoài vào một tấm, dải, đường ống và cấu hình bằng phương pháp báo chí và một khuôn để gây biến dạng hoặc phân tách dẻo. Dựa trên sức mạnh của thiết bị dập thông thường hoặc đặc biệt, kim loại tấm trực tiếp chịu lực biến dạng trong khuôn và biến dạng, để có được công nghệ sản xuất các bộ phận sản phẩm với hình dạng, kích thước và hiệu suất. Tờ, khuôn và thiết bị là ba yếu tố của xử lý dập. Việc dập là một phương pháp xử lý biến dạng lạnh kim loại, vì vậy nó được gọi là dập lạnh hoặc dập tấm, hoặc dập tắt. Nó là một trong những phương pháp chính của nhựa kim loại làm việc.
3. Pha đúc các bộ phận hợp kim nhôm
Đúc chính xác là một casting đặc biệt. Các bộ phận thu được bằng phương pháp này thường không yêu cầu gia công thêm. Chẳng hạn như đúc đầu tư, đúc áp lực, v.v ... Thực tiễn phổ biến là: Thiết kế đầu tiên và tạo khuôn theo yêu cầu của sản phẩm (với rất ít hoặc không có lề), đúc sáp bằng cách đúc và lấy khuôn sáp ban đầu; Lặp lại sơn và cát trên quy trình khuôn sáp, vỏ cứng và sấy khô; sau đó làm tan chảy khuôn sáp bên trong để khử wewax để thu được khoang; Nướng vỏ để có đủ sức mạnh; Đổ các vật liệu kim loại cần thiết, và loại bỏ cát sau khi pháo kích để thu được các sản phẩm hoàn chỉnh có độ chính xác cao, sau đó được xử lý nhiệt và làm việc lạnh theo nhu cầu sản phẩm.
4. Máy luyện kim của các bộ phận hợp kim nhôm
Luyện kim bột là một công nghệ sản xuất bột kim loại, và sử dụng bột kim loại làm nguyên liệu thô, thông qua trộn, đúc và thiêu kết, sản xuất vật liệu hoặc sản phẩm. Nó bao gồm hai phần:
(1) Sản xuất bột kim loại (cũng bao gồm bột hợp kim, sau đây gọi chung là "bột kim loại").
.
5. Đúc phun các bộ phận hợp kim nhôm
Bột rắn và chất kết dính hữu cơ được nhào đồng đều, và sau khi tạo hạt, chúng được tiêm vào khoang của khuôn bằng máy ép phun ở trạng thái nóng và dẻo (~ 150 ° C) để hình thành, sau đó hình thành được hình thành bởi sự phân hủy hóa học hoặc nhiệt. Chất kết dính được loại bỏ trong sản phẩm cuối cùng bằng cách thiêu kết và mật độ.
Trong trang web của chúng tôi, bạn có thể truy cập nhiều bộ phận hợp kim nhôm bao gồm năm điểm được đề cập ở trên. Tất cả các bộ phận gia công có thể được tùy chỉnh bằng các nguyên liệu thô khác nhau. Chào mừng bạn đến với chúng tôi và tham khảo các yêu cầu gia công của bạn nếu có bất kỳ khoảnh khắc thuận tiện nào.
