Nh lực ép nhựalà một quy trình sản xuất khối lượng lớn được sử dụng để sản xuất các bộ phận bằng nhựa giống hệt nhau bằng cách tiêm vật liệu nhựa nhiệt dẻo nóng chảy vào khoang khuôn được thiết kế tùy chỉnh. Sau khi được làm mát và củng cố, khuôn mở ra để giải phóng phần hoàn thành. Phương pháp này được áp dụng rộng rãi cho hiệu quả, độ chính xác và hiệu quả chi phí của nó trong sản xuất hàng loạt.
Chu kỳ đúc phun bao gồm bốn giai đoạn chính:
Kẹp: Các nửa khuôn (cố định và di chuyển) được đóng an toàn bằng cách kẹp thủy lực hoặc cơ học.
Tiêm: Nhựa nóng chảy (được làm nóng đến 200 nhiệt400 ° C) được tiêm vào khoang khuôn dưới áp suất cao (1.0003030.000 psi).
Làm mát/hóa rắn: nhựa làm mát và cứng lại, có hình dạng của khoang khuôn.
Đất phóng: Khuôn mở ra, và phần hoàn thành được đẩy ra bằng cách sử dụng các chân hoặc tấm phóng.
Ưu điểm của việc ép phun
Hiệu quả cao: Sản xuất hàng ngàn đến hàng triệu phần mỗi khuôn với thời gian chết tối thiểu.
Độ chính xác và tính nhất quán: Dung sai chặt chẽ như ± 0,005 inch đảm bảo tính đồng nhất trên các lô.
Tính linh hoạt vật liệu: Hỗ trợ một loạt các loại nhựa nhiệt dẻo (ví dụ: ABS, PC, PP, nylon) và các chất phụ gia (ví dụ: sợi thủy tinh, chất ổn định UV).
Hình học phức tạp: Cho phép sản xuất các thiết kế phức tạp với các phần cắt, chủ đề hoặc bản lề sống.
Hiệu quả về chi phí cho sản xuất hàng loạt: chi phí mỗi đơn vị thấp hơn khi khối lượng tăng, do giảm lao động và chất thải vật liệu.
