Làm thế nào để đảm bảo rằng phôi trung tâm gia công CNC không bị biến dạng?
Chữ viết tắt tiếng Anh của nylon là PA, và tên đầy đủ tiếng Trung là polyamide. Có nhiều loại nylon, bao gồm PA6, PA66, PA610, PA11, PA12, PA1010, PA612, PA46, v.v. Nylon là một loại nhựa kỹ thuật và trung tâm gia công CNC có thể xử lý nhựa kỹ thuật, bao gồm cả pa nylon. PA Nylon có những ưu điểm của cường độ cơ học cao, độ bền tốt, bề mặt mịn, hệ số ma sát nhỏ, khả năng chống mài mòn nổi bật, điện trở mệt mỏi, tính chất điện tuyệt vời, thuốc nhuộm dễ dàng và dễ dàng đúc.
PA Nylon được sử dụng trong vận chuyển, máy móc, dây cáp và dây điện, ngành công nghiệp ô tô, công nghiệp điện tử và điện, v.v.
PA Nylon được sử dụng đặc biệt cho các vòng bi, bánh răng, bình bơm ròng rọc, lưỡi dao, quạt, vỏ bộ lọc không khí, buồng nước tản nhiệt, ống phanh, nắp động cơ, v.v.
Biến dạng thời gian thực và dài hạn của phôi PA Nylon được nghiền bởi Trung tâm gia công CNC, vì vậy độ chính xác rất khó đảm bảo. Vậy làm thế nào chúng ta có thể tránh điều này xảy ra?
Hãy chú ý đến 4 điểm này để đảm bảo rằng trung tâm gia công CNC phay phôi PA Nylon không biến dạng!
Trung tâm gia công CNC Mills PA Nylon Works mà không bị biến dạng, chủ yếu từ bốn khía cạnh của kẹp, cắt công cụ, cắt nhiệt và căng thẳng nội bộ ban đầu của vật liệu.
1. Đầu tiên là kẹp: Bất kể phôi nào là vật liệu, trong quá trình kẹp, sẽ luôn có một lực kẹp, đặc biệt là đối với phôi rất mỏng, rất dễ bị biến dạng. Sau khi dỡ lực kẹp, độ co giãn của phôi, biến dạng được tự động khôi phục. Kích thước của phôi trong điều kiện miễn phí không có lực không giống với kích thước xử lý. Khi lực kẹp quá lớn, nó sẽ vượt quá giới hạn năng suất của phôi, đặc biệt là khi kẹp trong một thời gian dài, thật dễ dàng để gây ra biến dạng dẻo của phôi, thì phần kẹp của phần được xử lý không khớp với kích thước xử lý; Ngược lại, nó sẽ gây ra kẹp không chặt, độ rung trong quá trình xử lý là lớn và kích thước và trọng lượng xử lý cuối cùng sẽ bị ảnh hưởng.
Khác với vật liệu kim loại, vật liệu pa nylon có đặc điểm của biến dạng dễ dàng, mật độ thấp và xử lý dễ dàng. Trong bàn kẹp của trung tâm gia công CNC, rất dễ bị biến dạng bằng cách kẹp; Sau khi xử lý, độ co giãn hồi phục, tạo ra kích thước và hình dạng pa nylon. Tất cả đã trải qua một số thay đổi nhất định, và do lực kẹp càng lớn, biến dạng sau khi xử lý được hoàn thành càng lớn. Do đó, khi xử lý phôi pa nylon, nên áp dụng trình tự kẹp mạnh để gia công sơ bộ và kẹp nhẹ để hoàn thiện, do đó lực kẹp sẽ không ảnh hưởng đến độ chính xác gia công của kích thước phôi.
Được rồi, đó là kết thúc của clip.
2. Hãy nói về công cụ: Chúng ta cần tránh lực đùn quá mức do chính công cụ mang lại khi cắt pa nylon. Vì công cụ liên tục di chuyển vào bên trong của pa nylon trong quá trình cắt, việc cắt bên của nylon PA bằng công cụ sẽ được loại bỏ, và sẽ có áp suất đẩy trực tiếp. Nếu áp suất động lực quá cao, nó sẽ không chỉ ảnh hưởng đến sự ổn định kẹp của phôi PA Nylon, mà còn khiến phôi PA Nylon biến dạng, do đó độ lệch kích thước của phôi PA Nylon sau khi phục hồi biến dạng đàn hồi là quá lớn.
So với công cụ có độ cứng mạnh hơn và công cụ có độ cứng yếu hơn, trước đây có độ đàn hồi kém, có nhiều khả năng gây ra lực đẩy trên phôi PA Nylon, khiến cho phôi bị biến dạng. Do đó, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng một công cụ hợp kim tương đối yếu để có độ chính xác gia công tốt hơn. Thích hợp cho.
Độ sắc nét của lưỡi cũng ảnh hưởng đến độ chính xác gia công. Băng chân hơn của công cụ, điện trở cắt càng nhỏ, lực đẩy càng nhỏ trên phôi PA Nylon, biến dạng của phôi PA Nylon càng nhỏ và hiện tượng hồi phục càng nhỏ, độ chính xác của kích thước càng tốt. Do đó, chúng tôi sử dụng dao hợp kim để xử lý phôi pa nylon. Trong số đó, những con dao hình tam giác tốt hơn dao tứ giác và các cạnh có thể đảm bảo độ nhám bề mặt khi phôi kết thúc. Việc sử dụng các lưỡi mới có thể đảm bảo độ chính xác kích thước tốt hơn so với các lưỡi cũ, và cũng có thể làm sắc nét lưỡi dao. Làm sắc nét để làm cho góc sắc nét của lưỡi kiếm nhỏ hơn.
3. Đó là sự thay đổi của nhiệt độ: bất kể phần nào được xử lý, nó sẽ tạo ra rất nhiều nhiệt, chẳng hạn như biến dạng đàn hồi và biến dạng dẻo trong quá trình phay, tách chip và năng lượng tiêu thụ bằng ma sát giữa công cụ và phôi, hầu hết trong số này có thể được chuyển đổi thành năng lượng nhiệt. Một phần nhỏ của năng lượng nhiệt này được mang đi bởi chip hoặc tỏa ra không khí, nhưng một phần lớn vẫn được hấp thụ bởi phôi. Năng lượng nhiệt còn lại sẽ gây ra ứng suất nhiệt trong hồ sơ của phôi, và sau đó với sự tiến bộ liên tục của xử lý, năng lượng nhiệt sẽ được tạo ra liên tục và ứng suất nhiệt sẽ tiếp tục thay đổi. Cuối cùng, phôi sẽ biến dạng và nứt nghiêm trọng.
Tuy nhiên, đối với các phôi pa nylon, độ ổn định nhiệt của chính vật liệu này rất yếu và rất dễ bị biến dạng với một chút hấp thụ nhiệt.
Nếu nhiệt được tạo ra trong quá trình cắt được tạo ra tại điểm cắt, người ta cho rằng:
1) Nhiệt độ của phôi là đồng đều trước khi cắt;
2) Năng lượng nhiệt được tạo ra không tỏa ra bên ngoài;
3) Quá trình cắt ổn định và đồng đều, sau đó bất kỳ điểm m (x0, y0, z0) nào của phôi bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ của nguồn nhiệt điểm di chuyển:
Trong công thức, Q (τ) là giá trị gia nhiệt tức thời của nguồn nhiệt điểm;ρ là mật độ của môi trường; C là công suất nhiệt riêng của môi trường dẫn nhiệt;α là độ dẫn nhiệt của môi trường dẫn nhiệt;τ là bất kỳ khoảnh khắc nào sau khi nguồn nhiệt nóng lên ngay lập tức; X0, Y0, Z0) là vị trí của điểm cố định, là một giá trị đã biết; Các tọa độ (x, y, z) là vị trí của nguồn nhiệt điểm, là giá trị thay đổi; T là nhiệt độ tăng tại điểm cố định sau ảnh hưởng của nguồn nhiệt điểm. Có thể thấy từ công thức rằng nguồn nhiệt gần hơn bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ của nó, bề mặt cắt trực tiếp là bề mặt nguồn nhiệt, được làm nóng nhiều nhất và biến dạng do nhiệt cũng lớn hơn; Do đó, phôi có yêu cầu chính xác gia công cao nên làm mát. Làm mát có thể được thực hiện bằng cách xả dầu hỏa hoặc nước làm mát.
4. Cuối cùng, ứng suất bên trong ban đầu của vật liệu: Chúng ta cần loại bỏ ứng suất bên trong ban đầu trong quá trình xử lý, điều này sẽ thay đổi mối tương quan cấu trúc tổng thể của phôi, điều này sẽ gây ra sự cân bằng ứng suất bên trong của vật liệu bị phá vỡ và cần phải tìm thấy ứng suất bên trong mới. Cân bằng, làm cho vật liệu biến dạng trong quá trình cắt. Do đó, khi chúng ta xử lý các vật liệu kim loại, chúng ta nên sử dụng các phương pháp như dập tắt và ủ và lão hóa rung động để loại bỏ căng thẳng bên trong, để đảm bảo rằng ứng suất và cấu trúc bên trong của vật liệu ổn định nhất có thể và giảm biến dạng gia công.
Pa nylon được thực hiện bằng cách đúc, dẫn đến các lỗ và lỗ chân lông lớn và nhỏ; Khi nhiệt độ khuôn quá cao, nylon co lại; Ngược lại, bởi vì polymer được phân tách tức thời không được hòa tan hoàn toàn trong monome, dẫn đến micropores; Ngoài ra, PA Nylon dễ dàng trộn vào các sản phẩm dễ bay hơi hoặc dễ bị phân hủy, đúc tạo ra các sản phẩm dễ bay hơi, cuối cùng tạo thành bong bóng và lỗ hổng. Những lỗ lớn và nhỏ này gây ra sự mất ổn định của pa nylon. Nếu cấu trúc được thay đổi, ứng suất bên trong sẽ thay đổi số dư một lần nữa và vật liệu sẽ dễ dàng biến dạng.
Nếu người ta cho rằng có các lỗ không khí bên trong, thì các lỗ bên trong bảng pa nylon không được xử lý và các cấu trúc được cân bằng bởi lực kéo và hỗ trợ lẫn nhau; Sau một phần của việc cắt, các lỗ hổng mất cân bằng ban đầu và thu nhỏ vào trong trung tâm của các lỗ dưới tác động của ứng suất cạnh, dẫn đến việc phay kết thúc. Phôi bị uốn cong và biến dạng về phía gia công.
Bốn khía cạnh của kẹp, dụng cụ, cắt nhiệt và ứng suất bên trong vật liệu sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý của phôi pa nylon.
Trung tâm gia công CNC phay phôi pa nylon và độ chính xác ổn định chủ yếu bị ảnh hưởng bởi bốn yếu tố: kẹp, công cụ, cắt nhiệt và căng thẳng bên trong vật liệu, và bốn yếu tố này ảnh hưởng lẫn nhau. Ví dụ, nếu hao mòn công cụ là nghiêm trọng, lực đẩy của máy cắt phay trên một phần cần được tăng lên, và chuyên gia có thể tăng nhiệt tạo ra bằng cách cắt, và nhiệt cắt có thể thay đổi cân bằng ứng suất bên trong của vật liệu. Có thể thấy rằng khi trung tâm gia công CNC Mills PA Nylon Works, ảnh hưởng của bốn yếu tố này cần được xem xét toàn diện và ảnh hưởng của từng yếu tố cần được giảm thiểu. Nó có phải là một cơn đau đầu? Bây giờ, đừng nghĩ rằng trung tâm gia công CNC rất dễ vận hành, có rất nhiều kiến thức cần được hiểu.
